一、組合方式及特性

潔凈車間的潔凈度，取決于圍護結(jié)構的密閉性能，取決于墻體組合形式，工藝及選用的結(jié)構連接體（鋁合金結(jié)構體）的形式?？茖W合理的結(jié)構組合方式為潔凈車間的可靠性和穩(wěn)定性提供用力保障。

二、關于二次設計

結(jié)構的二次設計根據(jù)設計院提供的各專業(yè)圖紙，結(jié)合建設方的工藝要求，綜合考慮暖通、管道、電氣的專業(yè)配合，對頂板和壁板按照廠家生產(chǎn)的標準模數(shù)進行排版，從美觀角度考慮到頂板、壁板的對縫，門窗、高效送風口和回風口的布置方式，從而確定頂板、壁板和鋁型材的規(guī)格數(shù)量。

通過二次設計，可以及時發(fā)現(xiàn)設計中存在的問題，提出合理化建議，必要時，設置部分工藝設備就位的預留通道，調(diào)整施工進度計劃，按規(guī)定工期交給廠家美觀、合格的廠房。

三、施工要點

潔凈圍護結(jié)構的安裝是在技術夾層內(nèi)的各種主管安裝完畢，然后對室內(nèi)地墻、空間進行一次徹底清掃，達到無積塵后進行施工，并在施工過程中零部件和場地做到專人清掃。

a.施工前首先熟悉二次設計圖，完成現(xiàn)場勘測，對原土建房間的誤差做到心中有數(shù)。吊掛等與主體結(jié)構和地面的連接件的固定應嚴格按二次設計圖要求進行。

b.根據(jù)現(xiàn)場具體情況及凈化系統(tǒng)的組成、有步驟有計劃的施工，使各工種的施工有機的結(jié)合，以加快施工進度。

c.吊頂應按房間寬度方向起拱，使吊頂在受荷載后的使用過程中保持平整。吊頂四周應與墻體交接嚴密，安裝過程中不得撕下板材表面保護膜。禁止撞擊和踩踏板面。

d.需要粘貼面層的材料，嵌填密封膠的表面和溝槽防止脫落積塵，必須嚴格清掃，除去雜質(zhì)和油污，確保粘膠密實牢固。

e.圍護結(jié)構的所有安裝縫隙，必須用硅膠密封，嵌填的密封膠應平直、光滑、不應有間斷，外露毛邊等現(xiàn)象。打膠的環(huán)境溫度應在攝氏零度以上進行。

f.在經(jīng)常啟閉門扇通行的情況下，除某些外門為避開重設備等運輸時可能對門樓的碰撞而把密閉條全部設置在門扇上，一般情況下，為了使密閉條盡量避免手模、腳踩或擊碰，會受人行與運輸?shù)挠绊?，多將長度僅幾毫米的小斷面成型彈性密閉條敷設在門樓的隱蔽凹槽部位，再借門扇的關閉壓緊。密閉條應沿活動縫隙周邊連續(xù)敷設，以便在門關閉后形成一圈封閉齒形的密封線。若密閉條被分別設置在門樘和門扇兩處時，就必須注意兩者有很好的銜接，盡量減小密閉條在門縫的中斷間隙。

g.管道穿行：管道穿過圍護結(jié)構時，首先需要有良好的固定構造，在使用時不能晃動變位，才能保證密封措施的效果。必須將安裝定位與密封處理兩者有機結(jié)合起來。因此壁板上所開的每個孔的周邊附加定位骨架，大尺寸風管加固應防止前后、左右、上下竄動，在管壁與壁板縫隙內(nèi)墊膠或海綿墊再用密封膠處理。

h、長度較長的技術夾道，在適宜位置開設清掃檢修門，寬×高=500×1200。四、質(zhì)量要求

a.本工程地面是高級水磨石地面（在做自流平前），地面和墻面之間使用一體化馬槽，可以保證壁板水平不扭曲，在馬槽與地面交接處必須注膠，以防止水或其它液體從隔墻位置滲透。

b.對凈化裝修工程所用材料，零部件應符合設計要求，設計無要求的自購件應達到優(yōu)質(zhì)或部頒標準。巖棉彩鋼板應有質(zhì)保書，性能檢測報告，合格證書。

c.凈化裝修前室內(nèi)空間必須徹底清掃至無積塵，彩鋼板和配件應存放在清潔環(huán)境中，平整的放在防潮膜上，防止變形。壁板和配件應在清潔環(huán)境中開箱啟封。不合格或已損壞的產(chǎn)品不得安裝。

d.壁板隔墻安裝要平整，板縫要垂直嚴密。吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構相連，不能與設備和管線支架交叉混用。壁板和頂棚表面應光潔、平整，不起灰，不落塵，耐腐蝕，耐沖擊，易清洗。

e.無塵車間內(nèi)地面與墻面、墻面與墻面，墻面與頂棚間的陰陽角采用R=50mm的鋁合金圓角，并用硅膠密封。R圓角安裝必須平直，接頭嚴密。

f、所有密封窗、潔凈門及隔斷縫隙均需用硅膠密封。

g、嚴格執(zhí)行國家頒布凈化裝修工程的施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標準，并做好各項隱蔽工程記錄，確保達到GMP驗收標準。